液壓設備為什么耗電呢？首先我們需要了解什么是液壓設備？本文中鑫臺銘節能所說的液壓設備是具有液壓動力系統的動力設備，鑫臺銘液壓系統由五個部分組成，即動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件和液壓油，液壓設備就是各部分的合體。

液壓設備為什么耗電？如何做節能改造？

一、液壓設備為什么耗電呢？

來看看液壓設備的工作能耗原理。

液壓設備的定量泵系統的液壓部分采用異步電動機加油泵系統，電動機帶動油泵從油箱吸油并加壓輸出，經各種控制閥控制油的壓力、流量和方向，以保證工作機構以一定的力(或扭矩)和一定的速度按所要求的方向運動。從而實現注塑的各動作。傳統定量泵液壓設備通常在需要改變負載流量和壓力時，定量油泵速度不可調 ，用閥門調節，多余的油經溢流閥排入油箱，大量能量以壓力差的形式損耗在閥門上，大量造成了能耗浪費。

知道了液壓設備耗電的原因，那么如何對液壓設備進行節能改造呢？

液壓設備為什么耗電？如何做節能改造？

二、液壓設備伺服節能原理

液壓伺服控制系統，是用伺服電機取代原異步電機，用齒輪泵（螺桿泵、柱塞泵）取代原葉片泵，另外增加伺服驅動器，構成液壓伺服控制系統，注塑機伺服控制系統取代了傳統的PQ閥控制，對生產所需的壓力和流量采用閉環控制。

使用電液伺服系統后，伺服驅動器與伺服電機一起，對液壓設備的壓力信號形成一個閉環控制，同時由于伺服電機具有快速啟停的特點，可以在30毫秒之內啟動或停止，因此在保壓，冷卻等階段，伺服電機幾乎沒有電耗。由于伺服節能系統所輸出的壓力、流量可以閉環控制，所以它的壓力重復精度好，而且在低壓力下也可以可靠的工作。伺服節能系統所輸出的流量是靠數字信號來控制的，有很好的線性和低速可控性，其流量的重復精度也較高。

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三、液壓設備節電原理

由控制系統與傳感器系統組成壓力閉環控制系統自動調節電機轉速，使儲能罐內油壓穩定在設定值波動范圍內，進行恒壓控制。反饋壓力與設定壓力進行比較運算，專用控制軟件實時控制控制器的同步輸出，從而調節電機轉速，使儲能罐內油壓穩定在設定壓力上。并能保證當工作過程中，油缸停止帶載時間較長時，傳感器系統會檢測當前壓力超出目標設定值，此時，控制器會控制電機處于低速運行狀態在保證當前儲能罐壓力需求的前提下節省電能。

液壓設備為什么耗電？如何做節能改造？

四、液壓設備節電優勢

1.節電率高 正常節電率30%-80%。

2.安全穩定 單獨系統運行，對設備本身無影響，系統穩定保證產品生產質量。

3.精密。

由于采用了流量和壓力的雙閉環控制，電機轉速和轉矩可以快速調整，從而實現對油泵的流量和壓力輸出聯系精確控制，大大改善了注塑機的重復精度。

4.高效。

流量、壓力響應速度，流量響應時間50MS， 壓力響應時間100MS。利用電機和油泵的瞬時過載能力，顯著提高系統的動態響應性能，從而縮短生產周期，提高生產效率。

5.降低油溫。

采用伺服液壓驅動控制系統的注塑機油路系統自身發熱明顯減少，使油溫保持在較低溫度，明顯延長液壓系統元器件及液壓油的使用壽命，減少液壓系統故障率。系統油溫大幅降低，冷卻用水可節省30-60%左右。

6.降低噪音采用伺服液壓驅動控制系統,噪音明顯降低 改善工作環境更加環保。

7.減少冷卻水使用。

8.設備保護減輕開、鎖模沖擊,延長機械設備和模具使用壽命。

液壓設備為什么耗電？如何做節能改造？